组合式空调箱选型必须掌握的7个知识点

组合式空气处理机组的功能段

新回风混合段；新风段；回风段；初效过滤段；中效过滤段；中间段；新回排风段；二次回风段；表冷段；加热段；喷淋段；

挡水段；加湿段；全热回收段；新风机段；排风机段；送风机段；回风机段；消声段；杀菌段；送风段；中效出风段。

混合段：一般情况下，采用齿轮对开式调节阀，风阀调节灵活。其流线型铝合金叶片可有效抑制涡流噪声，减少空气阻力损失。风阀可选择手动或电动风阀。机组预留足够的混合空间，使新风与回风混合充分、均匀。

过滤段：本功能段既可提供常用舒适空调洁净度要求的过滤段，也可提供高洁净度级别要求的过滤段。包括了初效、中效、亚高效、高效过滤。

在标准配置之外应可提供过滤器压差计和压差开关，压差开关可以控制压差报警器，实现过滤器压差报警。

初效过滤器		滤尘粒径≥5.0μm，有折叠板式和袋式两种初效过滤器。板式过滤器的滤料为针刺微孔纤维。袋式过滤器的滤料为熔喷无纺布，可反复清洗使用。过滤效率G3(80%至90%计重法)。
中效过滤器		滤尘粒径≥1.0μm，板式过滤器的滤料为玻璃纤维，袋式过滤器为熔喷无纺布，阻力小。这种过滤器适用于舒适空调系统循环，也可作为预过滤器，能有效地延长高效过滤器的使用寿命。过滤效率F5~F7(40%至60%比色法)。
亚高效过滤器		滤尘粒径≥0.5μm，滤料为玻璃纤维，隔离物为铝合金等，框架为铝合金或不锈钢，密封材料为自熄性材料，已广泛用于医院和过滤细菌的洁净房。过滤效率F7∽F9(80%至95%比色法)。

此外，在系统停运时，初效段还可以有效地防止室外污染风的倒灌。中效段的主要控制对象是介于1一10µm之间的尘粒。中效段一般置于机组最后端，对末端高效(亚高效)过滤器起保护作用。

表冷段：表冷器的管材多为￠16铜管串铝片，换热盘管多为4、6、8排，一般3万风量以上的机组要采用两台以上的表冷器。

表冷段用于对空调系统的新风、回风进行降温冷却处理。冷源一般为低温冷冻水(7~12℃)，表冷器的管材多为￠16铜管串铝片，铝片片距3.0mm，采用二次翻边皱纹处理，以增加换热效果。换热盘管多为4、6、8排，最多不超过8排，如处理焓差过大，可设两段表冷段。表冷器组装方式和台数，根据处理风量的多少而确定，一般3万风量以上的机组要采用两台以上的表冷器。

加湿段：根据用户的不同使用要求配置不同型式的加湿器，主要的加湿型式包括：

加湿型式均可实现洁净加湿，前两种为等温加湿，后两种为等焓加湿；

北方地区常用加湿方式有：干蒸汽加湿和电加湿。

喷水段：在北方尤其是冬季，气候干燥，风沙大，室外空气含尘浓度高。经验表明，人为制造一个湿润的环境对进入机组的新风进行预处理，是合适的。

电加热段：电加热装置采用低温带网眼的不锈钢管螺旋翅片加热元件，感温头及电控柜等元件组成。电加热元件固定在结实框架上。如选用电加热、电控柜由客户自行安装。

特征：

——分1～3级控制，满足不同的加热功率需求；

——高温保护，内装感温探头，高温时自动断电；

——与风机连动。

可选项：电加热控制柜。

警告：

——必须按照随机电路图接线，不可漏接、接错；

——必须定期检查以确保感温探头动作正常，以便 高温时保护断路。

风机段：风机采用双进风多翼离心式高效风机，风机要具有低噪音、高效率、运转平稳、振动小、强度好、轴承温升低、工作温度湿度范围大等特点；

风机轴承应采用国际名牌产品，为气密型自动调心球轴承，正常使用期间可免保养；风机的传动形式主要采用外转子直接传动和皮带传动两种形式；

根据用户要求配用指定品牌电机或提高电机绝缘等级，以适合不同场合需求；

采用带传动风机，传动结构经精心设计，组装后进行二次动静平衡校验，以达到最好的传动效果；

风机和电机底座及风机出风口采用橡胶及防剪切弹簧减振器和帆布软接等措施降低振动和噪音；

风机段是空调机组中较大的一个功能段。长度较长，风机压头一般在800～1000Pa之间，所需风机的尺寸、电负荷往往较大。风机段出风方向有竖向、水平两种。由于风机的叶片、电机、皮带及皮带轮等在高速运转时会有产生碎屑、溢出油滴等现象发生，从而影响机组内环境.因此在选用风机时应予以考虑。为减少振动造成的影响，风机应采取有效的减振措施(如设置减振器)。而中效段置于机组末端的目的之一，就是将机组运转过程中产生的微粒和微生物截留下来。

加热段：用于空气的加热，热源可以是不同温度或压力的热水、蒸汽，或采用电加热管加热，可根据用户要求设计；

当采用风冷热泵机组供热水时，一般是直接利用表冷段的盘管供热，称为表冷加热段；

采用锅炉供热水或蒸汽时，则应另做专门的供热盘管，若供水温度不高于65℃时，也可以用表冷段的盘管供热，但应考虑对热水作软化及除氧处理。

加热段用于空调系统的新风、回风进行升温加热处理。热源有三种：热水(95～70℃)；低压蒸汽;电加热. 加热段的换热盘管多为2、4排。

如采用热水，进水方式为下进上出；如采用蒸汽，进汽方式为上进下出。

挡水段：用于阻挡和分离气流中的水滴；表冷段、高压喷雾加湿器、喷淋段等均必须配置挡水段。

挡水段，挡水板材料多为ABS塑料或铝合金。表冷段的凝结水管带水封。

消声段：一般采用阻性形消声器，段体内根据不同使用要求装设不同规格数量的片式消声器，以达到要求消声降噪要求；

片式消声器要经国家权威噪声评定机构认可的产品，内部吸声材料为离心玻璃棉，外部护面层为多孔镀锌钢板，这种消声器对风道内的中高频噪音具有良好的消声效果。

常见的消声器有管式、片式和格式、折叠式、弧形声流式、共振式、膨胀式、复合式等多种，其中前四种为阻性消声器．共振式和膨胀式为抗性消声器.复合式消声器由于集中了阻性、抗性消声器的优点，对从低频到高频范围内的噪声都有较好的消声效果，是一种宽频带消声器。

中效出风段：一般配置在净化空调机组上，如药厂、食品厂、医院使用的有较高洁净级别要求的组合式空调机组上，本功能段具有中效过滤和静压箱的作用。

杀菌段：一般配置在净化空调机组上，如生物实验室、医院手术室等对空气含菌量有特殊要求的场所，本段采用高透紫率的紫外线杀菌灯,或光触媒纳米杀菌器。

预热加段：冬季严寒的北方地区，处理室外新风的热负荷大，对空气预热是必要的。预加热段的设计可参考加热段，不过处理的风量要小，仅处理室外新风。

喷水段：在北方尤其是冬季，气候干燥，风沙大，室外空气含尘浓度高。经验表明，人为制造一个湿润的环境对进入机组的新风进行预处理，是合适的。

其他功能段：除上述功能段外，根据生产工艺和使用要求的不同，机组还常常包括中间段，均流段、喷水段、预加热段、二次回风段等等。

中间段的设置，一方面便于机组内设备的检修和更换，另一方面还可以起到均衡气流的作用。过滤器、表冷及加热器、风机等功能段前后，通常视需要设置中间段.均流段通常设在风机段之后，风机出口的高速气流经均流段和导流板后趋于平衡，能大大提高换热和过滤效果。

组合式空调箱应要了解的技术参数

理解盘管的布置位置

冷却盘管是使用冷冻水 (称为冷冻水冷却盘管)或蒸发液体制冷(“直接膨胀”也称为“干式膨胀”或“DX”冷却盘管)的。排数、肋片间距、肋片设计、肋片材料、回路数、DX盘管是否是分体式等都是可以选择的。

盘管的排数从2到12排，舒适性空调多数情况下使用4、6、8排。

肋片通过机械方式连接在盘管表面上，增加表面的有效传热。一般间距为每寸管道有8-14片。通常使用的肋片有两种基本类型。最早的是螺旋型的肋片，最近的是使用平肋片，盘管管子被嵌入薄片中，嵌入以后，每根管子都会被膨胀，以达到与肋片的紧密的机械连接。

冷却盘管的管子和肋片的材料一般均是铝和铜。商用舒适性空调使用铜管、铝肋片。铜肋片价格较贵，使用有限，但是当盘管暴露在硫化氢、二氧化硫或高浓度的二氧化碳中时，需使用铜肋片。当用水喷林盘管时，,最好使用铜肋片，尽管铜管、铝肋片在无腐蚀时应用很成功，但在有高度腐蚀气体（例如在工艺过程中遇到的气体）的情况下，还要在铜管上涂上防腐层。这些情况我们都应当单独进行考虑。

冷却盘管和加热盘管布置在空调箱的盘管段。盘管段中加热盘管相对于冷却盘管的位置，取决于HVAC系统中加热盘管的使用情况。加热盘管可以和冷却盘管一起放置在盘管段或它可单独安装在加热段.

预热盘管：

北方气候下,当有大量的室外冷空气被吸入盘管时,冷却盘管就有被结冻的可能性。为了保护冷却盘管，在冷却盘管的上游布置一个加热盘管，称为预热盘管。预热盘管可在空气流经空气处理器时把它加热到冻结温度之上.

另一种方法是在新风段布置一个预热盘管.

还有一种方法是在空调箱中布置有两个预热盘管。一个是布置在新风管道上，加热空气到冻结温度之上。另一个布置在盘管段来加热新回风，以达到合适的送风温度。

再热盘管：

当加热盘管布置在冷却盘管的下游时叫做再热盘管，并有两种功能：冷却盘管为了控制湿度就有可能将空气过冷，为了防止空调区过冷，再热盘管则加热送风。

在冬季需要加热时盘管可作为热源为空调区提供热量。

流体媒质：冷却时，流体是冷冻水。加热时，流体是热水或蒸汽，在一些情况下根本没有流体，而是用电加热器。

净化组合式空调箱组合方式

1、中效段置末尾

中效段置末尾(风机正压段)中效段置机组末尾，既能有效地保护下一级过滤器，又能确保机组运转过程中产生的微粒和微生物被阻留，这是目前较为常见的组合方式。

2、中效段置中间

中效段置中间(风机负压段) 有的系统，限于机房面积有限等原因，将初中效过滤器组合在一起设置。由于中效过滤器在负压段，如果机组密封不严，室外风可能未经过滤而进入机组内。

表冷段置正压段，表冷器置正压段，有利于凝结水的排出。

表冷段置负压段。表冷器置负压段，凝结水管应安装水封(u型存水弯)，否则凝结水排出不畅，极易漏水。

3、双风机段

双风机段：有的系统，送、回风管路较长，要求的风机风压较大，而系统的风量又是固定的，单台风机无法满足系统风量风压的要求。为提高风压，采用双风机。双风机并不是紧靠在—起．而是考虑各功能段的设置情况，合理布置。

4、双中效或“一中一高中”段

双中效或“一中一高中”段 如室外空气含尘浓度高，或洁净室要求较高，为保证净化效果，有时采用双中效段或“一中效一高中效段”的方式。这样，前一级中效设置较灵括，可以与初效合在一起．也可以设置在风机后。后一级中效(或高中效)以设在机组末端为好。国外有些系统，甚至在此基础上增加亚高效、高效过滤器。

一般以每小时处理的风量来选择空调机组，并按迎面风速2.5m/s来确定机组断面大小，各功能段根据实际需要进行选择。

组合式空调箱组合的控制部分

通常，空调箱由生产厂商提供，而控制系统由控制承包商现场安装。现在，由于DDC系统的普及，控制系统越来越趋向于由空调箱生产商提供，并在厂内安装。这种控制常被称为 “产品一体化控制”(PIC)。除了必须现场安装的传感器（如室内空调箱的室外空气传感器）外，所有的传感器和执行元件由生产厂家在厂内安装。可以有两种方式安装包括处理器和输入、输出模块的DDC控制板：

1.由工厂来安装：这种方法是把控制板安装在空调箱的外面，所有的传感器和执行机构的接线由工厂完成。这种方法减少了安装费用，但把设备放置于工作区域时却带了一些问题，控制板会受到其它设备的阻挡，出现太接近墙、其它设备和柱子等问题。

2.现场安装：在这种方法中，除了那些需要现场安装的传感器外（如室外空气传感器），所有的传感器和执行器由厂商来安装。控制板将被单独运到空调箱的安装现场进行安装，或是安装在毗邻的墙面上。这个方法使使用者可以灵活地确定控制板的位置，特别适用于空间较为紧凑的机房。

组合式空调箱选择的一般原则

选择空调箱的第一个步是确定设备的基本尺寸。所需的空气量是由负荷计算得到的。根据生产厂商和设计者的最大限制条件确定通过盘管的平均风速后，就可以选择最小和最便宜的空调箱了。风速高时，从空气中冷凝出来的水就有可能被带入后面的风管中。因此，厂商和设计者之间必须就最大风速达成一致。

大部分的生产厂家在设计和检测空调箱时所采用的最大面风速为2.5m/s。工程师经常使用的面速度在2.0~2.5m/s之间。

这样，将根据负荷计算出来的风量除以最大面风速，就可以确定最小的盘管迎风面积。选用设备的断面积只要不小于该面积就可以了。

下一步，应该选择冷却盘管。负荷计算为特定的盘管确定了需要的进出口条件。盘管应该按比例吸收显热和潜热，使送风空气在吸收室内的热湿负荷后，能保证室内空气的状态达到要求。

再根据负荷计算确定的进出口条件下，可以选择满足总显热负荷的盘管。盘管的性能参数确定以后，必须检查并确定盘管的性能是否满足或超过总的盘管负荷，以保证盘管能够满足房间的潜热负荷的要求。

还有其它一些限制因素可能影响到盘管的选择。对于冷冻水盘管，包括冷水的进水温度(通常为7℃)、冷冻水的温升，还有最大的流量或压降。

通常，盘管的排数、每英寸肋片数、回路数等参数可以组合成满足要求的多种结构形式，这时候，往往选择价格最低的一种。

整个过程可以简单归纳如下：

1-根据面风速确定设备尺寸

2-性能参数的限制

3-选择盘管的冷冻水进水温度

4-选择满足总显热负荷的盘管

5-满足或超过盘管总负荷

6-选择最便宜的设备

最后，再来看看组合式空调箱组合的段体组合案例